2022年角钢车间角钢加工深化设备管理

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发布时间：2022-05-31 16:38
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【概要描述】在团队领导的领导下，角钢加工逐一检查和擦拭车间设备，形成标准化的维护操作流程，通过设备标准化维护，促进车间设备管理的向前推进，降低设备故障率，提高设备使用寿命。同时，拓宽设备管理理念，根据设备性质区分重点检查部件、重点调查部件、重点维护部件，根据使用寿命准备关键部件，防止设备因配件损坏而长期误工。

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2022年，角钢加工车间进一步深化设备管理。在团队领导的领导下，逐一检查和擦拭车间设备，形成标准化的维护操作流程，通过设备标准化维护，促进角钢加工车间设备管理的向前推进，降低设备故障率，提高设备使用寿命。同时，拓宽设备管理理念，根据设备性质区分重点检查部件、重点调查部件、重点维护部件，根据使用寿命准备关键部件，防止设备因配件损坏而长期误工。

ADM2532自动钻，主要生产加工L180-L200角钢。日常维护内容:清洁设备和液压站；加油润滑模架和汽车轨道。

ADM1412自动线主要生产加工L70-L90角钢。日常维护内容:清洁设备和液压站；加油润滑模架和汽车轨道。

ADM0908自动线主要生产加工L50-L63角钢。日常维护内容:清洁设备和液压站；加油润滑模架和汽车轨道。

QJ250切角机主要用于L180及以上角钢切角。日常维护内容：清洁设备和液压站；加油润滑设备的旋转部分。

ADM2020自动线主要生产加工L100-L160角钢。日常维护内容:清洁设备和液压站；加油润滑模架和汽车轨道。

ADM3635自动钻，主要生产加工L220及以上角钢。日常维护内容:清洁设备和液压站；加油润滑模架和汽车轨道。

63T可倾压机，主要用于L40-L90角钢开合角，日常维护内容：擦拭设备；加油润滑轴承。

角钢加工设备部制定年度主机设备维护计划，结合角钢加工车间实际生产情况制定每月停机计划，对角钢加工车间设备进行分类维护，提前实施维护所需的配件和工具，及时响应。通过预检和预维修，设备故障通行证向前移动，以减少故障对生产的影响。

01产品简介。

水电管道的安装需要大量使用角钢加工的管道支撑吊架。目前，该项目主要采用型材切割机+台钻进行角钢切割和钻孔。该角钢加工方法下料缓慢，加工精度低，钻头易磨损，需要频繁更换，容易导致角钢断面毛刺需要抛光。自制角钢加工台组合安装液压角钢切割机和液压冲孔机，切割角钢断面无毛刺，有自己的尺寸，配合导轨、滑块准确控制长度、冲孔尺寸和冲孔位置，从角钢切割到冲孔可在加工平台上完成，实现水操作，大大提高管道支撑吊架的加工效率。

02使用。

施工工艺：编制下料清单→角钢切割→角钢冲孔→设备清洗。

（1）深化管道支吊架，编制下料清单，明确角钢规格、下料长度、钻孔位置、加工数量等。

（2）根据切割站的刻度尺，将导轨滑块移动到相应位置，关闭滑块磁开关，固定滑块位置，放入角钢顶紧滑块，控制液压切割机通过脚开关切割角钢。

（3）切割后的角钢周转到冲孔站，通过脚踏开关控制液压冲孔机对角钢进行钻孔。

（4）加工台下设有垃圾收集抽屉，避免冲孔垃圾散落，及时清理设备，切断电源。

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